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真空电镀主要用于贴合镀膜在物体表面，以提高其外观和耐磨性。而NCVM和PVD都是常见的真空电镀技术，但它们之间存在一些区别。
首先，NCVM是一种特殊的真空电镀技术，主要应用于塑料或其他非导电材料的表面处理。当需要在这些非导电材料上进行电镀时，经过特殊的处理，使它们具有导电性，从而能够进行电镀。这样可以在非导电材料上形成金属镀层，提高其外观和耐磨性。而PVD则是一种广义的真空电镀技术，可以应用于多种材料的表面处理，包括金属、塑料、陶瓷等。
其次，NCVM与PVD在工艺过程上也存在一些差异。NCVM技术一般包括以下几个步骤：首先是表面处理，通过化学方法在非导电材料上形成导电膜；然后是真空镀膜，将金属蒸发成粒子，通过真空技术将其沉积在导电膜上；最后是后处理，包括抛光和清洗等步骤，以提高镀层的光洁度和附着力。而PVD技术则一般包括以下几个步骤：首先是制备目标材料，将所需金属材料加工成具有特定形状的目标；然后是目标热蒸发，利用加热和真空技术将目标材料蒸发成粒子；接着是镀膜，将金属粒子沉积在待处理物体表面；最后是后处理，用于提高镀层的特性和质量。
另外，NCVM与PVD在应用上也有一些区别。由于NCVM技术主要适用于非导电材料的表面处理，因此它常被应用于手机、电子设备等塑料外壳的电镀，以提高产品的视觉效果和耐磨性。而PVD技术则广泛应用于汽车零部件、工具刀具、装饰品等多个领域，可以在金属、陶瓷等多种材料的表面形成金属镀层，以增加材料的外观、耐磨或防腐蚀性能。
此外，NCVM与PVD在所使用的材料上也有一些区别。NCVM技术通常使用铜、铬、钛等金属材料进行电镀，以使非导电材料表面具有导电性。而PVD技术可以使用多种金属材料，如钛、铬、银、镍等进行镀膜，以满足不同的需求。
综上所述，NCVM和PVD是两种常见的真空电镀技术，它们在应用、工艺过程和所使用的材料等方面存在一些区别。通过合理选择适用的技术，可以实现不同材料表面的电镀，并提高其外观和性能。
