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    PVD真空电镀用注塑件的质量控制要求

    2022-03-09 14:25:52

    PVD真空电镀用注塑件的质量控制要求

    PVD真空电镀设备制造商的注射成型工艺的外观质量和检验要求

    ①原料必须根据工艺要求充分干燥,并且不得有水分,否则注塑后外观上会出现银斑

    ②注射温度,压力,时间等符合工艺参数卡的要求。注射速度应严格控制。注射速度过快会导致涂层与基材之间的附着力差(电镀零件的注射速度控制在15%-35%之间)

    真空电镀

    ③在注塑过程中不能使用脱模剂,特别是含硅油的脱模剂,否则会影响涂层的附着力;

    ④中间停机后应清除物料,以防止螺杆中的原料因停留时间过长而导致注塑制品变脆;

    ⑤不应对注塑件的表面进行打磨和抛光,以防止涂层与基材之间的粘附;

    ⑥在注塑过程中,操作人员必须戴上干净的棉布手套,以防止污染注塑后的产品外观;

    ⑦内部应力控制:产品不允许较大的内部应力,应在注塑成型后测试内部应力(使用冰醋酸浸没方法)[将零件浸入浓缩的冰醋酸中1-2分钟,然后取出水洗净,然后观察外观是否变白]

    ⑧标准控制:长度,安装脚或安装孔符合图纸和测量要求

    外观质量检验要求

    表面应平坦,润滑,颜色均匀,材料短缺,夹紧,变形,开裂,变色和分层,表面无凹痕,收缩,活性痕迹,银纹,油斑,划痕和焊接线小于极限原型。[检查零件时必须带上干净的棉手套]

    外观质量要求

    外观质量与密封样品一致,保护部分免受尖角,毛刺,修整碎屑的侵害;边缘平坦,无间隙,卷曲;安装脚没有变形,材料短缺,开裂,安装孔没有毛刺和间隙等缺陷。[修整零件时必须戴上干净的棉手套,以防止零件外观弄脏。

    包装要求

    包装符合安装标准的要求,以防止在外部刮擦。


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