七彩电镀多少钱售后无忧

2020-07-07 00:25:04 23

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东莞市齐心协钛金有限公司主要以五金真空电镀为主,公司本着“品质优先,顾客为本”的原则,按照“高起点,高标准,高效率”的方针,严格做好内部管理与品质管控,更好的服务客户。

公司坐落于中国模具五金重镇----东莞长安,毗邻深圳,紧靠广州,交通便利,环境优美,便于来自全球各地的客户前来考察访问,同时更方便公司加工的产品,出口到世界各地,更便捷的服务客户。

公司主要以五金真空电镀(又名IP电镀,PVD电镀)为主,主要颜色有:彩色(炫彩),钛金,本色,枪色,黑色,蓝色,玫瑰金,咖啡金,K金,IP铬等。 主要材质包括:铝合金,锌合金,铜,铁,不锈钢等;涵盖包括美容美发系列,箱包配件系列,运动器材系列,首饰系列,以及其它系列的五金配件等各个领域;本公司加工的产品外观漂亮,高端,环保;欢迎广大客户亲临我司指导工作。



五金镀层厚度不足:指实际镀层厚度低于预期厚度(1)可能原因:(2)改进措施:1。传输速度变得更快、不准确或不稳定。一。检查传动系统并校正生产速度。2。电流过低、不准确或不稳定。2。检查整流器及正负极,及时纠正。三。电镀位置的变化。三。检查五金电镀位置是否有偏差,重新调整。四。溶液中的金属浓度降低,或溶液被稀释。四。调整电流或传动速度,必要时停止生产。5个。药水的pH值低。5个。将pH值调整到标准范围。6。荧光膜厚度测试仪有偏差或测试方法有误。6。校准仪器或确定测试方法。7号。浴温低。7号。检查温度控制系统,必要时停止生产。8个。涂层结构中含有金矿,消耗了部分电流。8个。

全自动电镀公司生产线为全封闭设计,简单可靠,维护容易。槽体全进口不锈钢结构,耐酸耐碱,外形美观大方。设置有清洗剂循环回收系统,降低生产本钱。设置液位控制系统,确保机器正常工作。设置快速热风干燥系统,快速干燥工件。设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。特别设计旋转+抛动机构。温控范围常温-110℃。采用独特的超声波发生线路,超声强劲。采用先进它激式超声波发生线路和进口优质换能器,

齐心协钛金专业生产各种自行车电镀零件,可电镀钛金、蓝色、玫瑰金、钨钢色、枪色、IP铝等。秉承着“品质至上,顾客优先”的原则;急客户所急的理念。



镀层彩色电镀厚度过高:指实际镀层厚度超过预期厚度。(1)可能原因:(2)改进措施:1。传输速度变慢、不准确或不稳定。一。检查传动系统并校正生产速度。2。电流过高、不准确或不稳定。2。检查整流器及正负极,及时纠正。三。电镀位置的变化。三。检查五金电镀位置是否有偏差,重新调整。四。药水的金属浓度增加,镀金一般更敏感。四。调整当前或变速箱速度。5个。药水的pH值太高。5个。将pH值调整到标准范围。6。荧光膜厚度测试仪有偏差或测试方法有误。6。校准仪器或确定测试方法。7号。浴缸温度偏高。7号。检查温度控制系统。

电镀设备废水的同时能够实现回收金属的目的新型大孔性离子交换树脂及离子交换纤维的发生,五金电镀设备金属回收这是减少资源流失和治理环境污染的有效措施。现在离子交换法、电化学法、化学法处置污水和回收金属过程有效结合。离子交换法在回收金属、提高水的回用率等技术要求方面远优于其他方法。通常采用离子交换法和膜分离法从镀镍清洗水中回收镍。离子交换法成本低,回收的镍价值很快就可弥补回收设备的投资。

真空电镀是种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气,氩气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成层均匀光滑的表面层又叫IP真空镀膜、PVD镀钛等。





自动五金电镀生产线滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。将一定数量的小零件置于专用滚筒内、滚动状态下以间接导电的方式使零件外表堆积上各种金属或合金镀层、以达到外表防护装饰及各种功能性目的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的将经过镀前处理的小零件装进滚筒内。以保证零件所受镀时所需的电流能够顺利地传输。

根据化学镀镍生产厂家的分析,根据工件的重要性,可以选择新旧镀液进行不同的处理,也可以用旧镀液进行预镀,取出后放入新镀液中进行电镀,特别是在铝基体工件上镀覆时,这种方法可以延长镀液的使用寿命。工件入槽时,应采用小批量同时入槽的方法,并记录每批入槽的准确时间。电镀公司时间长度应根据镀层厚度要求确定。电镀时间必须通过测量小试样的电镀厚度和电镀速度来确定。工件放入镀液后,应经常摇动搅拌。严禁相互接触、碰撞。同时,工件的放置位置应不断变化。

膜层具有耐磨、耐蚀的优点,能很好的保护产品不受损害,可以耐度的高温、硬度高、干润滑性。

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电镀工艺采用自动生产线时,工件清洗采用反喷清洗法,采用手动操作时,采用间歇逆流清洗法或回收清洗法。工件预处理的清洗工艺应采用串联清洗工艺,其酸洗清洗为7K,五金电镀自动生产线的清洗方法应采用清洗效率高、清洗水少、工件液体可回收的清洗方法。电镀工艺设计。在碱性清洗水中重复使用。电镀生产为自动线时,清洗槽级数为3-5级,手动操作时不超过3级。工件的各种清洗方法应根据具体情况结合离子交换、电化学处理等方法。