呼和浩特彩色电镀厂家24小时服务

2020-07-02 00:30:02 24

呼和浩特彩色电镀厂家

东莞市齐心协钛金有限公司主要以五金真空电镀为主,公司本着“品质优先,顾客为本”的原则,按照“高起点,高标准,高效率”的方针,严格做好内部管理与品质管控,更好的服务客户。

公司坐落于中国模具五金重镇----东莞长安,毗邻深圳,紧靠广州,交通便利,环境优美,便于来自全球各地的客户前来考察访问,同时更方便公司加工的产品,出口到世界各地,更便捷的服务客户。

公司主要以五金真空电镀(又名IP电镀,PVD电镀)为主,主要颜色有:彩色(炫彩),钛金,本色,枪色,黑色,蓝色,玫瑰金,咖啡金,K金,IP铬等。 主要材质包括:铝合金,锌合金,铜,铁,不锈钢等;涵盖包括美容美发系列,箱包配件系列,运动器材系列,首饰系列,以及其它系列的五金配件等各个领域;本公司加工的产品外观漂亮,高端,环保;欢迎广大客户亲临我司指导工作。



一般的真空电镀方法是先在材料上喷层底漆,然后再进行电镀。由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,还会出现气泡、气泡等不良状况。喷涂层底漆后,形成平整光滑的表面,消除塑料本身存在的泡泡,显示电镀效果。引进德国真空镀膜设备和℃高温真空炉,电镀产品耐磨性强,色泽稳定,不易褪色;配备全自动环保清洗过滤器,车间无尘运行,S车间管理系统,ERP生产管理系统,多年从事电镀行业的生产、管理、加工技术人员余人,中芯真空镀膜技术人员人;所有产品均在真空炉中进行纳米离子镀膜、磁控溅射处理,所用电镀材料具有合格的检测证书,电镀质量高,环保;

电镀设备废水的同时能够实现回收金属的目的新型大孔性离子交换树脂及离子交换纤维的发生,PVD电镀设备金属回收这是减少资源流失和治理环境污染的有效措施。现在离子交换法、电化学法、化学法处置污水和回收金属过程有效结合。离子交换法在回收金属、提高水的回用率等技术要求方面远优于其他方法。通常采用离子交换法和膜分离法从镀镍清洗水中回收镍。离子交换法成本低,回收的镍价值很快就可弥补回收设备的投资。

齐心协钛金专业生产各种自行车电镀零件,可电镀钛金、蓝色、玫瑰金、钨钢色、枪色、IP铝等。秉承着“品质至上,顾客优先”的原则;急客户所急的理念。



PVD电镀设备铬镀层呈灰色无金属光泽的情况,电镀装饰铬生产中常常碰到套铬层发花。而将铬镀层退除后下面的镍镀层表面是正常的这种故障形成的原因主要是光亮镍层本身的套铬性差,其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响,如果镀镍光亮添加剂清洗性差,就会导致零件外表残留添加剂清洗不净,零件套铬后铬层发花镀镍层在套铬之前钝化,这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。

自动PVD电镀生产线滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。将一定数量的小零件置于专用滚筒内、滚动状态下以间接导电的方式使零件外表堆积上各种金属或合金镀层、以达到外表防护装饰及各种功能性目的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的将经过镀前处理的小零件装进滚筒内。以保证零件所受镀时所需的电流能够顺利地传输。

真空电镀是种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气,氩气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成层均匀光滑的表面层又叫IP真空镀膜、PVD镀钛等。





PVD镀层厚度不均匀:是指实际镀层厚度高低或分布不均匀时的厚度。(1)可能原因:(2)改进措施:1。变速器速度不稳定。一。检查传动系统并校正生产速度。2。电流不稳定。2。检查整流器及正负极,及时纠正。三。端子变形严重,电镀位置不稳定。三。检查电镀位置是否有偏差。如果材料严重变形,工艺不能改进,必须停止生产。四。终端结构导致高、低电流分布不均。四。调整PVD电镀位置,提高混合效果。5个。混合效果差。5个。增加混合效果。6。膜厚检测位置存在问题,误差较大。6。应修改试验位置。7号。电镀机理不稳定。7号。改进电镀机理。

全自动PVD电镀生产线设备自动计量,自动装卸,自动烘干,自动烘干包装。锌阳极放置在桶内时,电流不需要通过孔眼传导,直接影响电镀,因此节电效果非常明显。自动化程度高,无需人员护理,噪音低,运行稳定,经久耐用。有吸水装置,防止多余液体被带出。自动滚镀设备是电镀设备中的佼佼者,也是应用广泛的电镀设备。有了它,我们不再担心涂层不均匀、质量差和严重的环境污染。进料小车设有液罐,能长距离进料,不变质。钝化时,可方便地调整在液体和空气中的停留时间。

膜层具有耐磨、耐蚀的优点,能很好的保护产品不受损害,可以耐度的高温、硬度高、干润滑性。

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聚偏二乙烯(PVD)涂层技术是一种无污染、真正获得微米级涂层的环保表面处理方法。它可以制备各种单一的金属膜,如不锈钢、铝、钛、铬等。PVD镀不锈钢可以直接电镀,而其他易氧化的材料在化学镀PVD之前需要用化学镀铬。由于PVD涂层的厚度为微米级且较薄,一般为0.1μm~5μm,因此PVD镀不锈钢可以在不影响工件原始尺寸的情况下改善工件表面的物理化学性能,并能保持工件尺寸基本不变。同时,由于物理沉积、绿色环保等优点,许多五金行业都喜欢通过这种工艺来提高产品性能。