连云港彩色电镀费用服务

2020-04-14 00:25:03 317

连云港彩色电镀费用

东莞市齐心协钛金有限公司主要以五金真空电镀为主,公司本着“品质优先,顾客为本”的原则,按照“高起点,高标准,高效率”的方针,严格做好内部管理与品质管控,更好的服务客户。

公司坐落于中国模具五金重镇----东莞长安,毗邻深圳,紧靠广州,交通便利,环境优美,便于来自全球各地的客户前来考察访问,同时更方便公司加工的产品,出口到世界各地,更便捷的服务客户。

公司主要以五金真空电镀(又名IP电镀,PVD电镀)为主,主要颜色有:彩色(炫彩),钛金,本色,枪色,黑色,蓝色,玫瑰金,咖啡金,K金,IP铬等。 主要材质包括:铝合金,锌合金,铜,铁,不锈钢等;涵盖包括美容美发系列,箱包配件系列,运动器材系列,首饰系列,以及其它系列的五金配件等各个领域;本公司加工的产品外观漂亮,高端,环保;欢迎广大客户亲临我司指导工作。



清洗槽废水中主要金属离子的允许浓度应根据真空电镀工艺技术要求确定。中间涂层清洗采用5-10mg/L,涂层清洗采用20-50mg/L,清洗槽采用喷淋清洗或漂洗清洗时采用数据的上限值。当电镀槽内电镀液蒸发量与清洗用水量平衡时,应采用自然闭式循环工艺。当蒸发量不大,干洗用水量不大时,采用强制闭式循环工艺。

了解关于线材真空电镀的电源是怎样的?线材电镀电源组成:主电路主要包括主变压器、功率整流器件和一些检测、保护装置等。电源中的主变压器是将交流电源电压减小为电镀工艺所需要的电压值。晶闸管整流器中使用的是工频变压器,高频开关电源中使用的是高频变压器。检测装置包括电压表、电流互感器等。保护装置主要是用于功率整流器件的过流保护,控制电路主要包括晶闸管或IGBT等的触发控制电路,电源的软启动电路,过流、过压保护电路,电源缺相保护电路等。线材电镀电源特点:节能作用好。开关电源由于采用了高频变压器,转换效率大大增加,正常情况下较可控硅设备增加效率10%,负载率达70%以下时,较可控硅设备增加效率30%。

齐心协钛金专业生产各种自行车电镀零件,可电镀钛金、蓝色、玫瑰金、钨钢色、枪色、IP铝等。秉承着“品质至上,顾客优先”的原则;急客户所急的理念。



真空镀层厚度不足:指实际镀层厚度低于预期厚度(1)可能原因:(2)改进措施:1。传输速度变得更快、不准确或不稳定。一。检查传动系统并校正生产速度。2。电流过低、不准确或不稳定。2。检查整流器及正负极,及时纠正。三。电镀位置的变化。三。检查真空电镀位置是否有偏差,重新调整。四。溶液中的金属浓度降低,或溶液被稀释。四。调整电流或传动速度,必要时停止生产。5个。药水的pH值低。5个。将pH值调整到标准范围。6。荧光膜厚度测试仪有偏差或测试方法有误。6。校准仪器或确定测试方法。7号。浴温低。7号。检查温度控制系统,必要时停止生产。8个。涂层结构中含有金矿,消耗了部分电流。8个。

全自动电镀加工生产线为全封闭设计,简单可靠,维护容易。槽体全进口不锈钢结构,耐酸耐碱,外形美观大方。设置有清洗剂循环回收系统,降低生产本钱。设置液位控制系统,确保机器正常工作。设置快速热风干燥系统,快速干燥工件。设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。特别设计旋转+抛动机构。温控范围常温-110℃。采用独特的超声波发生线路,超声强劲。采用先进它激式超声波发生线路和进口优质换能器,

真空电镀是种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气,氩气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成层均匀光滑的表面层又叫IP真空镀膜、PVD镀钛等。





聚偏二乙烯(PVD)涂层技术是一种无污染、真正获得微米级涂层的环保表面处理方法。它可以制备各种单一的金属膜,如不锈钢、铝、钛、铬等。PVD镀不锈钢可以直接电镀,而其他易氧化的材料在化学镀PVD之前需要用化学镀铬。由于PVD涂层的厚度为微米级且较薄,一般为0.1μm~5μm,因此PVD镀不锈钢可以在不影响工件原始尺寸的情况下改善工件表面的物理化学性能,并能保持工件尺寸基本不变。同时,由于物理沉积、绿色环保等优点,许多五金行业都喜欢通过这种工艺来提高产品性能。

电镀设备应采用低浓度电镀溶液,并要采取有效措施减少电镀溶液的带出量。工件单位面积的真空电镀溶液带出量要通过试验确定。回收槽或清洗槽的清洗水要采用满足电镀工艺要求的水质或去离子水。槽内回收液达到回用要求的浓度时应补人镀槽回用,回收液对电镀溶液质量发生影响时,要采用过滤、离子交换或隔膜电化学处置等方法净化后再回用。

膜层具有耐磨、耐蚀的优点,能很好的保护产品不受损害,可以耐度的高温、硬度高、干润滑性。

连云港彩色电镀费用

连云港彩色电镀费用


真空镀层厚度不均匀:是指实际镀层厚度高低或分布不均匀时的厚度。(1)可能原因:(2)改进措施:1。变速器速度不稳定。一。检查传动系统并校正生产速度。2。电流不稳定。2。检查整流器及正负极,及时纠正。三。端子变形严重,电镀位置不稳定。三。检查电镀位置是否有偏差。如果材料严重变形,工艺不能改进,必须停止生产。四。终端结构导致高、低电流分布不均。四。调整真空电镀位置,提高混合效果。5个。混合效果差。5个。增加混合效果。6。膜厚检测位置存在问题,误差较大。6。应修改试验位置。7号。电镀机理不稳定。7号。改进电镀机理。